Niezawodność mechanizmu składania i proces przeciwzużyciowy składanych hulajnog elektrycznych
Składane hulajnogi elektryczne są bardzo popularne na obecnym rynku turystycznym ze względu na ich zalety związane z przenośnością. Niezależnie od tego, czy jest to codzienna podróż osób starszych, czy też wycieczka osób o ograniczonej sprawności ruchowej, potrafią znacznie poprawić wygodę podróżowania. Jednak częste operacje składania wiążą się z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi niezawodności i odporności mechanizmu składania na zużycie, co jest bezpośrednio związane z żywotnością składanej hulajnogi i bezpieczeństwem użytkowników.
Pod względem niezawodności mechanizmu składania kluczową podstawą jest dobór materiałów. Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. od 9 lat jest głęboko zaangażowana w dziedzinę pojazdów elektrycznych. W nowoczesnej bazie produkcyjnej o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych zastosowano mieszany proces aluminium lotniczego i włókna węglowego. To doświadczenie ma również zastosowanie w przypadku składanych hulajnog elektrycznych. Aluminium lotnicze charakteryzuje się lekkością i dużą wytrzymałością. Może zmniejszyć masę nadwozia pojazdu, zapewniając jednocześnie wytrzymałość konstrukcyjną mechanizmu składania i wytrzymać różne naprężenia w codziennym użytkowaniu; włókno węglowe ma doskonałą odporność na zmęczenie, które może skutecznie radzić sobie z uszkodzeniami zmęczeniowymi spowodowanymi częstym składaniem, znacznie poprawiając niezawodność mechanizmu składania. Ponadto w projektowaniu konstrukcyjnym kluczowe znaczenie mają rozsądne kształty geometryczne i metody łączenia. Wspólny mechanizm składania przyjmuje połączenie zawiasowe. Aby zwiększyć jego niezawodność, można go zaprojektować jako kompozytową konstrukcję zawiasową z wieloosiowym połączeniem. Struktura ta może rozproszyć siłę i uniknąć jednopunktowej koncentracji naprężeń. Tak jak firma Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. zwraca uwagę na racjonalność układu funkcjonalnego w projektowaniu produktów, tak kompozytowa konstrukcja zawiasów optymalizuje ścieżkę przenoszenia siły, aby zapewnić stabilność mechanizmu składania podczas długotrwałego użytkowania i zmniejszyć ryzyko uszkodzeń spowodowanych nierozsądną konstrukcją.
Technologia przeciwzużyciowa ma ogromne znaczenie dla przedłużenia żywotności mechanizmu składania. Technologia obróbki powierzchni jest jednym z ważnych środków przeciwzużyciowych. Proces twardego chromowania może utworzyć twardą i odporną na zużycie warstwę chromu na metalowej powierzchni mechanizmu składania, podobnie jak nałożenie warstwy solidnego pancerza na części, skutecznie przeciwstawiając się zużyciu spowodowanemu tarciem. Wyposażony w wysokiej klasy sprzęt, taki jak niemiecka wycinarka laserowa TRUMPF i japońska stacja spawalnicza robotów Yaskawa, ma zaawansowane możliwości przetwarzania, może dokładnie kontrolować grubość i jednorodność twardego chromowania oraz zapewniać jakość obróbki powierzchni. Ponadto technologia powlekania chemicznego jest również szeroko stosowana w dziedzinie ochrony przed zużyciem. Powlekając powierzchnię części specjalną powłoką odporną na zużycie, można zmniejszyć współczynnik tarcia powierzchniowego, a także bezpośredni kontakt i zużycie pomiędzy częściami. Te materiały powłokowe mają dobre właściwości samosmarujące i mogą skutecznie chronić powierzchnię części nawet w przypadku braku smarowania.
Oprócz obróbki powierzchni, rozsądny projekt smarowania jest również ważnym elementem zapobiegania zużyciu. W kluczowych aktywnych częściach mechanizmu składania, takich jak wały zawiasów, sworznie łączące itp., rozmieszczone są specjalne kanały smarne i struktury magazynujące olej, aby zapewnić ciągły dopływ smarów i zmniejszyć tarcie pomiędzy częściami. Dzięki wydajnemu systemowi zarządzania łańcuchem dostaw może zapewnić stabilne dostawy wysokiej jakości smarów i ściśle kontrolować proces smarowania podczas procesu produkcyjnego, aby zapewnić pełne nasmarowanie każdej części. Jednocześnie niektóre części są wykonane z materiałów samosmarujących, na przykład zamiast tradycyjnych łożysk metalowych zastosowano łożyska zawierające olej. Te samosmarujące materiały mogą powoli uwalniać smar przechowywany wewnątrz podczas użytkowania, osiągać długotrwałe efekty samosmarujące i dodatkowo zmniejszać zużycie.
W rzeczywistym użytkowaniu na niezawodność i odporność mechanizmu składania na zużycie wpływa także środowisko użytkowania i tryb pracy. W przypadku różnych środowisk użytkowania mechanizm składania składanej hulajnogi elektrycznej musi mieć określone właściwości ochronne. W wilgotnym i zapylonym środowisku istotne znaczenie ma konstrukcja uszczelnienia. Instalując wodoodporne i pyłoszczelne pierścienie uszczelniające w szczelinach mechanizmu składania, można skutecznie zapobiec przedostawaniu się wilgoci, kurzu i innych zanieczyszczeń oraz uniknąć pogorszenia wydajności spowodowanego korozją i zużyciem. Ustanowiono kompletny system zarządzania jakością, a mechanizm składania zostanie dokładnie przetestowany pod kątem szczelności, zanim produkt opuści fabrykę, aby upewnić się, że spełnia wymagania różnych środowisk użytkowania. Ponadto prawidłowy sposób obsługi może również skutecznie przedłużyć żywotność mechanizmu składania. Użytkownicy powinni podczas użytkowania przestrzegać specyfikacji operacyjnych podanych w instrukcji produktu, aby uniknąć niewłaściwych operacji, takich jak gwałtowne składanie i nadmierna siła. Po dostarczeniu produktu klientom zostaną zapewnione szczegółowe szkolenia i wskazówki, które pomogą im opanować prawidłowe metody działania i zmniejszyć szkody spowodowane czynnikami ludzkimi. Od badań i rozwoju po produkcję, patenty techniczne firmy Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. obejmują sterowanie silnikiem, składaną konstrukcję, terenowy system zawieszenia itp. Jego siła badawczo-rozwojowa zapewnia silne wsparcie dla niezawodności i procesu przeciwzużyciowego mechanizmu składania składanej hulajnogi elektrycznej. Na etapie badań i rozwoju mechanizm składania jest symulowany i analizowany za pomocą technologii inżynierii wspomaganej komputerowo (CAE), która może z wyprzedzeniem przewidzieć rozkład naprężeń i zużycie konstrukcji, optymalizując w ten sposób schemat projektowy. Podczas całego procesu produkcyjnego przeprowadzane są rygorystyczne procedury kontroli jakości. Każda partia produktów musi przejść rygorystyczne kontrole, aby upewnić się, że wskaźniki wydajności mechanizmu składania spełniają standardy branżowe. Firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością i środowiskiem ISO, co stanowi nie tylko uznanie jej możliwości zarządzania jakością, ale także zapewnia stabilność i spójność mechanizmu składania składanej hulajnogi elektrycznej podczas procesu produkcyjnego.